近几年，冷库市场发展迅速，排管作为冷库设备中的重要制冷配件，排管的应用普遍，且作用也是非常重要。作为向冷库内输出冷量的制冷设备，排管比其他形式的冷量输出设备有着非常显著的优势。
1、排管通常满布于冷库顶部，不占用冷库内的有效使用空间，冷库利用率高；
2、排管产生的冷量自然下落，冷气气流组织合理，无须风机循环；
3、排管对结霜不敏感，无需像冷风机一样天天除霜；
4、冷库温度稳定，库存食品质量好，风干损耗轻；
5、由于没有风机，也没有冷风机频繁融霜产生热量对冷库温度的影响，排管冷库更节能。
凡事都有对立面，纵然排管优势明显，其劣势也是比较明显的。
很多厂家生产时会采用氨制冷系统，在建设时选用冷风机作为冷库制冷设备，冷库投产后，主要为客户提供储存服务，库存商品主要是客户的水产加工原料，投产。但在实际投产应用中，我们发现库存水产品风干损耗严重，影响加工出成率，给客户造成损失，厂家的解决方案，通常是拆除冷风机，改造为顶排管制冷。
如前所述，我们发现排管对结霜不敏感，无需像冷风机一样天天除霜（冷风机如果不是天天除霜，霜晶会塞满冷风机的翅片间距，堵塞风道而使得冷风机失效），但排管结霜过厚，也会影响到制冷系统的散热效率。
华中理工大学揭基华老师，曾经在《光滑冷却排管的最佳除霜厚度》一文中，对排管结霜厚度的影响做了研究，指出：排管结霜初期，霜晶的存在对散热有促进作用，只有当霜的厚度达到一定值时，对散热的影响才呈现阻碍作用，并计算得出，当采用φ32无缝钢管制作排管时，除霜的最佳时机是霜层厚度50mm时，当采用φ38管制作排管时，除霜的最佳时机是霜层厚度35mm。
同样的，有关冰晶初期对散热有积极作用的研究报道，我们也是略知一二。因此，我们建议采用排管制冷的冷藏库，虽然无需像冷风机一样天天除霜，但合理的应该是每周除霜一次，而且除霜方式不建议用热氨融霜，建议用机械除霜方式，快捷方便，易于操作。
一直以来，排管冷库的除霜方式只有热氨融霜、人工扫霜。
热氨融霜是通过调整制冷系统，将热的氨气引入到冷库的排管内部使之在排管内壁凝结放热，使得排管外管壁的霜晶融化。由于热氨的引入，不可避免的增加了冷库的热负荷，对冷库温度造成波动影响，更主要的是热氨融霜过程中，不可避免的有水滴滴落，会对库存商品造成不良影响（包括包装污染和品质影响）；而滴水一旦落到地面，由于地面温度低会立即冻结，清理非常麻烦。
人工扫霜是由工人拿着扫帚类的物品，直接作用于排管的霜层，迫使霜层离开排管。这种除霜方式没有外界热负荷引入，对库温影响不大，扫落的霜晶易于清理，不会对商品造成影响。但这种工作劳动强度很大，效率低下，在冷库库内高度比较低的情况下，尚能勉强为之；而现在的大型冷库，库内高度一边在5米以上，再让员工举着4米多长的扫把，仰着头清扫排管结霜，掉下的霜晶落在工作人员的头上、脖颈里……，在人工紧缺的现在，很难想象有人会每周做一次。
功夫不负有心人，目前市面上，已经有研发出新型除霜设备---排管机械联动除霜设备，很好的解决了这一问题。
该产品充分结合了排管的结构特点，采用联动布局，软轴传递的工作方式，在每组排管的一端，设立驱动联动机构，由一名员工操作，可以电动或人工手动，同时驱动排管上的多路刮板，分别对排管的上部、下部及侧免的霜层进行刮除。这种除霜方式，无需对库存商品进行清理遮盖，刮落的霜晶落入货物表面不会对商品造成污染，反而由于霜晶遮盖了货物，会减少货物储存过程中的风干损耗，落到地面的霜晶也易于清理。每周除霜一次，轻松容易实现，是替代人工扫霜的好方法。冷库排管每周机械方法除霜一次，确保了制冷系统的工作效率，据测算，冷库排管除霜后，由于制冷效率提高，制冷设备的运行时间可以缩短，以万吨冷库一台170压缩机的配置，每天可减少运行时间1小时以上，节省电费150元左右（含制冷附属设备用电），每年仅节省电费高达5.4万元。
综上所述，排管冷库采用新式的机械联动除霜方式，工作效率高，经济效益好，易于操作，值得冷藏物流企业积极推广利用。
和顺制冷作为冷库行业的知名品牌，一直专注于制冷领域。凭借在制冷领域的专业水平和成熟技术，在行业迅速崛起。希望与业界各方一起努力，为中国的冷库行业发展做出贡献。
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