冷库控制系统安全操作与注意事项？作为制冷设备的一种,冷库已被广泛用于对食品、液体、化工、医药、疫苗、科学试验等行业。制冷系统作为冷库制冷性能的重要因素,操作时应格外注意,关系到整体的制冷性能和能耗指标。今天我们来介绍一下冷库控制系统安全操作与注意事项。
冷库控制系统安全操作规程：
1．该设备必须专人操作，维修及保养；
2．操作人员需进行安bai全培训，获得上岗证持证上岗，并学习冷库《使用说明书》，了解该设备的基本结构，熟练掌握操作规程，并严格按照操作规程进行操作。
3．开机前，检查冷库内及库门的关闭情况是否正常；
4．冷库内的照明及苦闷上的风幕机应在关闭状态；
5．必须确定冷库是否按要求正常运行工作；
6．用钥匙打开制冷化霜电气系统控制箱，合上ZK1，ZK2空气开关后，关闭控制箱盖（注意：冷库停用必须断开ZK1，ZK2空气开关；重新使用须合上ZK1，ZK2空气开关，接通电源4小时后才能启动压缩机）；
7．把微电脑冷冻控制箱面板上的转换开关扳至自动制冷档位，微电脑温度控制器上风机指示灯和机组指示灯同时亮起；
8．观察冷库内冷风机应启动运转，延时3分钟后，微电脑温度控制器上的制冷指示灯亮起，压缩机开始工作。
9．观察微电脑温度控制器上显示的温度在逐渐下降至下限温度时，能否自动停机；显示的温度上升至上限温度时，能否自动开机；
10．当冷库工作到一定的时间，冷库内冷风机会进行自动化霜，这时微电脑温度控制器箱的化霜指示灯会同时亮起；短时间内微电脑温度控制器上显示的温度会逐渐升高，属于正常现象，不须停机。化霜至一定的时间，会自动停止化霜，温度会逐渐下降，恢复正常！
冷库运转6大安全操作注意事项：
1、阀门的安全操作
阀门操作时要不损伤阀门，保护好阀芯、阀杆、手轮和阀体，不发生错开错闭。操作时要缓慢操作，并注意倾听制冷剂的流动声音，禁止猛开以防液击。压缩机至冷凝器总管上的各阀门呈开启状态。各种备用阀、灌制冷剂阀、排污阀等，平时应关阀或拆除手轮，但贮氨器上的泄氨阀和紧急泄氨器上的阀门手轮不应拆除。
2、充灌制氨冷剂的安全操作
充氨时，设备内的压力不超过0.2MPa。充灌制冷剂的数量应严格控制，并做好称量数据记录。充氨站与槽车或氨瓶的连接必须采用无缝钢管或耐压3MPa以上的橡皮管。
3、放空气的安全操作
从制冷系统中排放不凝性气体时，要经过空气分离器进行。操作中放空阀的开启度要小，防大量的氨漏出，供液膨胀阀不应开启过大。
4、放油的安全操作
严禁直接从制冷设备上直接放油，应从集油器放出。为提高放油效率及安全起见，应在设备停止工作时放油，操作时，集油器液面高度不应超过70%，操作人员应带橡皮手套和防护眼镜，站在放油管侧面和上风端操作，中间不得离开，如有堵塞现象，严禁用开水淋浇集油器，以防爆炸。
5、融霜的安全操作
为防止低压、低温管路在融霜时受到压力波动和温度变化影响，规定进入蒸发器前的热气的压力不得超过0.6MPa，禁止用关小或关闭冷凝器进气阀的方法加快融霜速度。同时应注意排液时不要发生水锤现象，严重时会造成管道破裂泄氨，发生事故(详见17冲霜操作)。排液时，排液器的贮氨量不应超过70%。
6、维修时的安全操作
拆卸机器设备上的阀门、焊补管道焊缝时，严禁在有制冷剂和带压情况下进行;压缩机房和设备间严禁有明火;检修制冷设备时应注意防止触电事故;机器与设备检修后，应进行耐压强度和气密性试验;若更换或增添管道时，必须采用符合规定的无缝钢管。机器设备附近和车间内禁止堆放无关用品，各通道畅通。压力容器、压力管道的维修应按照国家相关规定，并由有资格的单位进行。
冷库控制系统安全操作与注意事项就简单介绍到这了，如果您想了解更多冷库知识欢迎关注和顺制冷。
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