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冷库设计中供液方式如何确定?
2024-08-26

供液方式的确定对于冷库设计至关重要,它直接关系到整个系统的组成、制冷设备的选择,影响到冷库土建作业等。在冷库设计中常说的三种供液方式到底是什么呢?哪一种供液方式才最符合您的实际需求,为您带来多的价值,今天,和顺制冷与您一起推敲其中的细节。

在冷库设计中我们常说的供液方式主要直接膨胀供液、重力供液、桶泵供液三种,每一种供液方式都有其各自的特点,在不同的条件他们具有不同的优势,如下所述:

直接膨胀供液系统

1、定义:是利用冷凝压力和蒸发压力的压差,将液态制冷剂经节流降压后直接送入冷却设备,又被称之为压差供液。

2、优点:这种供液方式简单,也不消耗其他动力。

3、缺点:供液量调节困难,尤其是当冷间负荷发生剧烈变化时,就会出现供液过多或过少的现象。

4、适用场合:适宜于单一节流装置控制单一蒸发回路、负荷比较稳定的小型制冷装置中。特别是小型氟利昂制冷系统 。




重力供液系统:

1.定义:低压液态制冷剂依靠自身重力进入蒸发器的供液方式。

2.系统组成:重力供液系统在蒸发器与节流阀之间增设一只气液分离器。

3.特点:蒸发器的供液和回气都要经过氨液分离器,将节流后产生的闪发气体和回气携带的液滴分离掉,液体进入蒸发器,提高传热效果,气体回到压缩机,可避免湿冲程。

4.液位要求:气液分离器内液面高出蒸发器1~2m。

5、适用场合:重力供液适用于中、小型氨冷库制冷装置。其中盐水制冰多采用重力供液,其气液分离器就近设在盐水池边缘,不必加建阁楼,避免了重力供液的缺点。

桶泵供液系统:

1.定义:利用液泵的机械力,向蒸发器输送低温制冷剂液体。

2.组成:低压循环贮液器、液泵。

3.原理:高压液体节流后,进入低压循环桶,分离出闪发气体,液体由氨泵输往蒸发器吸热蒸发,蒸发形成的气体和未蒸发的液体一并返回低压循环桶再次分离,气体和闪发气体被压缩机吸走,液体和补充来的液体供液泵再循环。

4.适用场合:大中型冷库最多采用的还是桶泵供液,该供液方式热交换好且易实行集中控制和自动化控制,因而受到广泛的欢迎。

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